Två stora infrastrukturprojekt i Indien och Australien visar hur entreprenörer i allt större utsträckning återvinner rivnings- och schaktmaterial direkt på plats, vilket minskar lastbilstrafik, avfallshanteringskostnader och efterfrågan på ny ballast.
I båda fallen användes hydrauliska krossskopor från MB Crusher monterade på grävmaskiner för att bearbeta betong och annat rivningsmaterial för omedelbar återanvändning i byggnadsarbeten.
På den sexfiliga broprojektet Kacchi Dargah-Bidupur krossas rivningsmaterial som genereras under byggnationen på plats och återanvänds som ballast. Bron, som korsar floden Ganges, ligger i Bihar i östra Indien.
Enligt MB Crusher bearbetar en BF90.3 krossskopa monterad på en Tata Hitachi EX215 grävmaskin betong till återanvändbart material.
Skopan kan reducera block på cirka 250 mm ner till 60 mm, vilket undviker behovet av att transportera bort ballastent för behandling innan den förs tillbaka till platsen.
”Resultatet blev en effektivare arbetsplats med betydligt lägre miljöpåverkan”
Samtidigt, vid Somerton Business Park-utvecklingen nära Melbourne i Australien, tillämpas en liknande strategi av Austrak Management & Consulting under byggandet av ett större logistikcentrum.
Navet sträcker sig över mer än en kilometer och har direkta förbindelser till regionens huvudvägar och flygplatser.
Här valdes en MB Crusher BF120.4 krossskopa för att bearbeta material från schaktning och betongrivning. Det återvunna materialet används sedan för att bygga interna vägar och infrastruktur i hela utvecklingsområdet.
– Genom att eliminera behovet av att transportera material från anläggningen minskade företaget logistik- och avfallskostnader samtidigt som de säkerställde kontinuerlig drift och dramatiskt minimerade stilleståndstiden. Resultatet blev en effektivare arbetsplats med betydligt lägre miljöpåverkan, skriver MB Crusher i ett pressmeddelande.
Här kan du läsa fler nyheter inom entreprenadredskap
© Anläggningsvärlden 2026
info@anlaggningsvarlden.se
